Wenglor超聲波傳感器技術特征

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Wenglor超聲波傳感器技術特征

威格勒wenglor超聲波傳感器用萬用表直接測試是沒有什么反映的。要想測試威格勒wenglor超聲波傳感器的好壞可以搭一個音頻振蕩電路，當C1為390OμF時，在反相器⑧腳與⑩腳間可產(chǎn)生一個1.9kHz左右的音頻信號。

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Wenglor超聲波傳感器技術特征

威格勒wenglor超聲波傳感器用萬用表直接測試是沒有什么反映的。要想測試威格勒wenglor超聲波傳感器的好壞可以搭一個音頻振蕩電路，當C1為390OμF時，在反相器⑧腳與⑩腳間可產(chǎn)生一個1.9kHz左右的音頻信號。把要檢測的威格勒wenglor超聲波傳感器(發(fā)射和接收)接在⑧腳與⑩腳之間;如果傳感器能發(fā)出音頻聲音，基本就可以確定此威格勒wenglor超聲波傳感器是好的。

注：C1=3900μF時，為1.9kHZ左右；C1=0.O1μF時，約0.76kHZ。

    威格勒wenglor超聲波傳感器主要由如下四個部分構成：

發(fā)送器：通過振子（一般為陶瓷制品，直徑約為15 mm）振動產(chǎn)生超聲波并向空中幅射。

接收器：振子接收到超聲波時，根據(jù)超聲波發(fā)生相應的機械振動，并將其轉(zhuǎn)換為電能量，作為接收器的輸出。

控制部分：通過用集成電路控制發(fā)送器的超聲波發(fā)送，并判斷接收器是否接收到信號（超聲波），以及已接收信號的大小。

電源部分：威格勒wenglor超聲波傳感器通常采用電壓為DC12V ± 10 % 或 24V ± 10 %外部直流電源供電，經(jīng)內(nèi)部穩(wěn)壓電路供給傳感器工作。

wenglor uniflow流量傳感器測量密閉管道系統(tǒng)中含水或含油介質(zhì)的流速。借助一體顯示屏，能夠輕松操作uniflow流量傳感器。使用清楚可見的切換狀態(tài)顯示屏，能夠在進行維護工作時快速固定相關傳感器。

技術參數(shù)如下：

介質(zhì)溫度 0...60 °C (140 °C 適合24小時無流量測量）

同檔次內(nèi)~高級別的確度同檔次內(nèi)~高級別的確度

安裝不受位置限制

測量不受風向影響

通過顯示屏輕松操作

wenglor uniflow流量傳感器測量密閉管道系統(tǒng)中含水或含油介質(zhì)的流速。借助一體顯示屏，能夠輕松操作uniflow流量傳感器。使用清楚可見的切換狀態(tài)顯示屏，能夠在進行維護工作時快速固定相關傳感器。

德國Wenglor威格勒光電傳感器*

儀表組背光控制(速度計/轉(zhuǎn)速計)；自動后視鏡亮度控制(通常要求兩個傳感器，一個是前向的，一個是后向的)；自動前大燈和雨水感應控制(，根據(jù)需求進行變化)；后視相機控制(，根據(jù)需求進行變化)。在提供更舒適的顯示質(zhì)量方面已經(jīng)成為zui有效的解決方案之一，它具有與人眼相似的特性，這對于汽車應用而言至關重要，因為這些應用要求在所有環(huán)境光條件下都能達到*的背光效果。例如，在白天，用戶需要zui大的亮度來實現(xiàn)*的可見度，但是這種亮度在對于夜間條件而言則是過亮的，因此帶有良好光譜響應 (良好的IR衰減)的光傳感器、適當?shù)膭討B(tài)范圍和整體的良好輸出信號調(diào)節(jié)可以很容易地自動完成這些應用。終端用戶可以設置幾個閾值水平(如低、中、亮光)，或能夠隨意地動態(tài)地改變傳感器的背光亮度。這也適用于汽車后視鏡亮度控制，當鏡子變暗和/或變亮時需要智能的亮度管理，可以通過環(huán)境光傳感器來完成

對于便攜式應用，如果用戶不改變系統(tǒng)設置(通常是亮度控制)，那么一個顯示器總是消耗同樣多的能量。在室外等特別亮的區(qū)域，用戶傾向于提高顯示器的亮度，這就會增加系統(tǒng)的功耗。而當條件變化時，如進入建筑物，大多數(shù)用戶都不會去改變設置，因此系統(tǒng)功耗仍然保持很高。但是，通過使用一個光傳感器，系統(tǒng)能夠自動檢測條件變化并調(diào)節(jié)設置，以保證顯示器處于*的亮度，進而降低總功耗。

Wenglor溫度傳感器技術規(guī)格：

傳感器數(shù)據(jù)

溫度測量范圍 0...200 °C

設置范圍 2...199 °C

介質(zhì) 液體；氣體

測量誤差 ± 1 °C

分辨率 1 °C

切換滯后 2 °C

響應時間 10...20 s

環(huán)境條件

介質(zhì)溫度 0...200 °C

環(huán)境溫度 -20...80 °C

抗壓強度 60 bar

電磁兼容性 DIN EN 61326-2-3

撞擊防御 DIN IEC 68-2-27 30 g / 11 ms

耐振性 DIN IEC 60068-2-6 20 g (10...2000 Hz)

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